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Pré-tratamentos de passivação por nebulização

PROSPRAY

Durante as últimas décadas, o tratamento de superfícies metálicas antes da pintura realizou um esforço extraordinário para melhorar não só a qualidade final do produto, exigida pelo mercado, mas também para reduzir o consumo de água e energia e, ao mesmo tempo, para eliminar componentes com elevado impacto ambiental baseados em metais pesados, tais como o cromo, níquel, etc.

Como resultado deste esforço, foram desenvolvidos novos pré-tratamentos baseados na deposição de camadas de conversão de hidróxidos e/ou zircónio e/ou fosfatos de titânio, que atingiram vários dos objetivos estabelecidos. Contudo, em muitos casos, os requisitos de melhoria da qualidade tornam necessário aplicar uma fase final no processo de pré-tratamento, que consiste numa passivação final das peças, o que melhora a resistência à corrosão e, ao mesmo tempo, melhora a aderência da tinta.

Esta última fase de pré-tratamento não foi prevista em muitas das instalações construídas no passado, e na realidade também não em muitas das atuais, levando à necessidade de novos investimentos que nem sempre são possíveis devido à falta de espaço, elevados investimentos económicos, incoerência no investimento numa instalação antiga com novas fases e por outras razões, entre as quais deve também ser incluído o aumento das águas residuais geradas pela nova fase.

PROSPRAY SYSTEM de Proquimia

Em resposta a estas preocupações, PROQUIMIA desenvolveu um sistema para a aplicação de produtos de passivação por nebulização. O sistema gera uma névoa da solução do produto, que é aplicada após a última lavagem e antes da secagem das peças. Através da aplicação por nebulização, as peças são impregnadas com o produto, que reage na superfície e seca no forno. Como é uma névoa, não são geradas águas residuais adicionais no processo. Além disso, devido ao pequeno tamanho da instalação, o sistema pode ser utilizado em quase todas as linhas de pré-tratamento existentes.

Através deste sistema é possível aplicar soluções de passivação resistentes à corrosão (PASIVIT ZR 1020), que depositam uma camada de conversão utilizando o sistema sol-gel (PASIVIT ZR 1150 N), melhorando a aderência da tinta e a resistência à corrosão, ou podem ser aplicados passivados especiais com efeito auto-regenerativo (PASIVIT NC-3009) à base de cério.

Propiedades de PROSPRAY SYSTEM

O sistema de nebulização de PROQUIMIA, chamado PROSPRAY SYSTEM, tem as seguintes propriedades:

  • Permite melhorar a qualidade final do produto e o desempenho da instalação, otimizando os custos e minimizando o impacte ambiental.
  • Equipamento compacto integrado no final do túnel de pré-tratamento, aumentando a qualidade do acabamento final.
  • Aplica sempre solução recém preparada, evitando possível contaminação ou envelhecimento da solução passivada.
  • Garante qualidade máxima, uniforme e constante, com consumo mínimo de produto; os bicos de nebulização permitem trabalhar com débitos inferiores a 2 litros/hora.
  • Garante a deposição de uma camada adequada e homogénea de produto na superfície metálica, atingindo as áreas de mais difícil acesso.
  • A pré-diluição do produto é realizada automaticamente, garantindo sempre a concentração e as condições de trabalho ideais.
  • Funciona de forma totalmente automática, por meio de um PLC que permite controlar o processo de nebulização.
  • O equipamento incorpora um sistema de auto-limpeza para paragens prolongadas da produção. A limpeza é efetuada com água desmineralizada, evitando possíveis precipitações e incrustações nos circuitos.

PROSPRAY SYSTEM é formado por 2 unidades:

UNIDADE REGULAÇAO E CONTROLO PROSPRAY SYSTEM UNIDADE NEBULIZAÇAO PROSPRAY SYSTEM
UNIDADE DE REGULAÇÃO E CONTROLO                              UNIDADE DE NEBULIZAÇÃO

Conclusiones

Portanto, a combinação do sistema de nebulização PROSPRAY SYSTEM com produtos de passivação especialmente desenvolvidos para este tipo de aplicação, permite melhorar a qualidade final das peças tratadas (resistência à corrosão e aderência da tinta), com o máximo compromisso ambiental e a máxima eficiência do processo, aproveitando as atuais instalações de pré-tratamento antes da pintura, e com um investimento económico reduzido.

 

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