Desengrase ácido en líneas de galvanizado en caliente

Uno de los métodos ampliamente utilizados para proteger las superficies metálicas de hierro y acero frente la corrosión, es el galvanizado en caliente. Este proceso se basa principalmente en la inmersión de las piezas en un baño de zinc metálico fundido, reaccionando y formando un recubrimiento de zinc que protege físicamente (efecto barrera) y galvánicamente (protección de sacrificio) al acero.

Cómo conseguir un galvanizado en caliente de máxima calidad

Para conseguir un galvanizado en caliente de máxima calidad es imprescindible disponer de una superficie metálica completamente limpia y activa, libre de grasas, óxidos e impurezas. Por ello, es crucial realizar un  desengrase ácido eficaz que elimine por completo las grasas, óxidos e impurezas presentes en las piezas.

No obstante, no deja de ser una operación compleja, ya que se parte de sustratos heterogéneos, que contienen mayor o menor cantidad de aceites de distintos tipos, o incluso grasas, por no mencionar la presencia de óxidos superficiales.

Proceso de galvanizado en caliente

Durante muchos años, el proceso clásico de desengrase-preparación en las líneas de galvanizado en caliente consistía en un desengrase alcalino en una primera etapa, seguido de un enjuague y varios decapados con ácido clorhídrico, o menos habitual, con ácido sulfúrico. Actualmente, muchas líneas de tratamiento han adoptado una nueva tendencia que sustituye el desengrase alcalino por un desengrase ácido, aportando ventajas económicas y operativas.

Desengrases, aditivos y pasivados

PROQUIMIA, en su amplio y especializado catálogo de desengrases, aditivos y pasivados para líneas de galvanizado en caliente, dispone del desengrase ácido de alta eficiencia ADIPRO ZN, diseñado especialmente para este tipo de líneas y usado con éxito durante años en galvanizadores de todo el mundo. Este desengrase realiza un ligero ataque controlado en el acero, que en sinergia con los mecanismos de tensioactividad y detergencia, ayuda también a desprender la suciedad.

ADIPRO ZN posee además la ventaja de ser perfectamente compatible con el decapado ácido posterior, lo que hace posible eliminar la etapa de enjuague entre el desengrase y los decapados, presente en líneas con desengrase alcalino. De esta forma, se gana una etapa de la línea que se puede destinar a decapado, se reduce el consumo de agua y se elimina el tratamiento de vertidos de este enjuague.

En adición a las ventajas anteriormente mencionadas, el cambio a ADIPRO ZN permite realizar una dosificación automática del producto mediante los equipos de dosificación y control de PROQUIMIA, manteniendo de esta forma el baño en las condiciones óptimas para desengrasar y preparar adecuadamente la superficie para el proceso de galvanizado posterior.

Conclusiones

El uso de un desengrase ácido eficiente es clave para garantizar la calidad del proceso de galvanizado en caliente.

Frente a los métodos tradicionales, la aplicación de ADIPRO ZN aporta ventajas técnicas, económicas y medioambientales que permiten optimizar las líneas de tratamiento:

• Mejora la eficiencia de limpieza de las superficies metálicas.

• Reduce la complejidad del proceso, eliminando la necesidad de enjuague tras el desengrase.

• Permite un control preciso del baño, gracias a la dosificación automática.

• Contribuye a la reducción del consumo de agua y de la generación de vertidos.

Gracias a su compatibilidad con los procesos posteriores de decapado ácido, ADIPRO ZN se ha consolidado como la solución ideal para el desengrase ácido en líneas de galvanizado en caliente, ofreciendo resultados de máxima calidad y optimizando el rendimiento global de las instalaciones.

Referencias bibliográficas

1. Proquimia. Manual técnico de procesos de galvanizado en caliente. Departamento Técnico de Proquimia.