Nanotecnología en el tratamiento de superficies metálicas

Los procesos de tratamiento de superficies metálicas antes del pintado han estado tradicionalmente dominados por la tecnología de la fosfatación amorfa.

Su éxito se ha basado en la sencillez de aplicación (líneas de 2 o 3 etapas), el fácil control del proceso y unos resultados aceptables para materiales con requerimientos medios en cuanto a resistencia a la corrosión y adherencia de la pintura.

Sin embargo, esta tecnología presenta importantes limitaciones medioambientales y operativas:

• Generación de residuos en forma de lodos e incrustaciones en las instalaciones, lo que requiere frecuentes limpiezas.

• Altos niveles de fosfatos en las aguas residuales, obligando a aplicar procesos de depuración físico-químicos específicos.

Nanotecnología: una nueva solución para el tratamiento de superficies metálicas

A través de la tecnología de formación de capas cerámicas a partir de soluciones acuosas, PROQUIMIA ha desarrollado un innovador proceso basado en nanotecnología para el tratamiento de superficies metálicas.

Este avance permite crear finas capas de conversión cerámicas de entre 100 y 1000 nm de espesor, generadas mediante reacciones químicas controladas en el pretratamiento de los materiales.

CONVERCOAT NA-2: el proceso de conversión nanométrico más avanzado

El resultado de esta investigación es CONVERCOAT NA-2, un sistema revolucionario para el tratamiento previo al pintado de metales.

Su funcionamiento se basa en la deposición de capas nanométricas de óxidos y fosfatos de metales no tóxicos, con múltiples ventajas respecto a la fosfatación amorfa:

Principales beneficios de CONVERCOAT NA-2

• Reducción del consumo energético
  El uso combinado de CONVERCOAT NA-2 con un aditivo desengrasante en una única fase permite limpiar y tratar las piezas a menos de 45ºC, reduciendo el consumo energético en 10ºC respecto a la fosfatación amorfa.
• Menor impacto ambiental
  Las capas de conversión nanométricas generan mínimos lodos e incrustaciones. Además, la baja concentración salina permite reducir el consumo de agua de lavado, disminuyendo así el impacto medioambiental.
• Operativa simple
  El proceso es tan sencillo como el de la fosfatación amorfa y puede ser controlado de forma automática mediante equipos de dosificación y control.
• Mejora de la calidad del pintado
  Las capas cerámicas nanométricas formadas por CONVERCOAT NA-2, combinadas con un bajo contenido en sales, proporcionan una adherencia de pintura excelente y una resistencia a la corrosión superior en comparación con la fosfatación amorfa.

Comparativa  entre  procesos basados en fosfatación  amorfa  y  CONVERCOAT NA-2

¿Quieres mejorar el tratamiento de superficies metálicas en tus procesos productivos?

CONVERCOAT NA-2 es la alternativa más eficiente y sostenible a la fosfatación amorfa.

• Mejora la resistencia a la corrosión
• Aumenta la adherencia de la pintura
• Reduce el impacto ambiental y los costes operativos

Contacta con nuestro equipo y descubre cómo podemos ayudarte a implementar esta innovadora tecnología en tu planta industrial.

Conclusión

CONVERCOAT NA-2 representa una alternativa sostenible y eficiente a la fosfatación amorfa para el tratamiento de superficies metálicas.

Gracias a su innovadora tecnología basada en nanotecnología, no solo mejora la resistencia a la corrosión y la adherencia de la pintura, sino que además permite una operación más simple y un menor impacto medioambiental.

Si tu empresa busca un tratamiento de superficies metálicas más avanzado y respetuoso con el medio ambiente, CONVERCOAT NA-2 es la mejor opción.

Referencias bibliográficas

• Thomas P. Niesen, Mark R. De Guire. Review: Deposition of ceramic thin films at low temperatures from aqueous solutions.

• Innovative pre-treatment techniques to prevent corrosion of metallic surfaces. European Federation of Corrosion Publications. Number 54.

AUTOR: Josep Vives