21 de Maio, 2026
UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS ADITIVADOS PARA LIMPEZAS CIP E LAVAGEM POR ASPERSÃO
Vantagens dos aditivos incluídos nos produtos formulados
A diferença essencial entre a soda e o ácido nítrico, enquanto ingredientes para a preparação de soluções de limpeza para circuitos CIP, lavagem de garrafas ou outras aplicações de lavagem por aspersão, em relação à gama completa de produtos com aditivos Fortex (sodas aditivadas) ou Desocal (ácidos com aditivos), reside no facto de estes últimos incorporarem ingredientes funcionais que proporcionam os seguintes benefícios adicionais:- Redução da tensão superficial da solução de limpeza.
- Emulsificação e dispersão da sujidade.
- Fixação dos compostos químicos responsáveis pela dureza da água.
- Minimização da formação de espuma (no caso dos produtos Fortex).
- Proteção dos materiais que entram em contacto com a soda cáustica e o ácido nítrico contra os efeitos da corrosão.
Redução da tensão superficial
A água, e ainda mais as soluções aquosas de soda e ácido, apresentam uma elevada tensão superficial. Esta propriedade física tem duas implicações fundamentais:- Quanto maior for a tensão superficial, menor será a capacidade da solução para penetrar nas fendas dos circuitos e equipamentos. As zonas com hidrodinâmica complexa podem não ser acessíveis a uma solução simples de soda, mas sim a uma solução com aditivos que apresente uma tensão superficial mais baixa.
- A seguir, apresenta-se uma tabela com os valores de tensão superficial de diferentes fluidos alimentares e soluções de limpeza:
| Producto | Tensión superficial (dynes/cm) |
|---|---|
| Leche 3,5% | 36,5 |
| Leche 0% grasa | 43–48 |
| Cerveza | 52,0 |
| Aceite de oliva | 33,0 |
| Agua a 20ºC | 72,7 |
| Agua a 50ºC | 67,9 |
| Agua a 80ºC | 62,6 |
| Disolución sosa cáustica al 2,72% a 18ºC | 74,3 |
| Disolución Fortex AM AL 3% | 42,0 |
Emulsão de gorduras e dispersão de outros resíduos
A remoção da sujidade gordurosa das superfícies é conseguida principalmente através de mecanismos de fluidificação e saponificação induzidos pela temperatura e pela alcalinidade (proporcionada pela soda). No entanto, para evitar a sua posterior redeposição, é necessária a formação de emulsões estáveis por meio de tensioativos, que formam uma camada bipolar entre as gotículas de gordura ou óleo e a água (micelas). As etapas do processo de limpeza são as seguintes:- O substrato sujo entra em contacto com a solução de limpeza.
- A solução de limpeza começa por molhar o substrato e a sujidade (diminuição da tensão superficial).
- A solução de limpeza separa a sujidade do substrato e solubiliza-a (mecanismos de emulsão e saponificação).
- A solução de limpeza estabiliza a sujidade e evita a sua redeposição (mecanismo de emulsão/formação de micelas).
Capacidade Antiespumante
Na presença de matéria orgânica gordurosa e altas temperaturas, a soda reage com os triglicéridos, formando sabões sódicos de ácidos gordos e glicerina (saponificação), compostos que geram muita espuma. As proteínas, devido ao seu caráter anfotérico, também são compostos altamente espumantes. A espuma formada reduz a ação mecânica exercida pela solução de limpeza nos processos CIP sobre as superfícies interiores e pode afetar o funcionamento das bombas. Por outro lado, a formação de espuma dificulta o enxaguamento, sobretudo em tanques, aumentando significativamente os tempos de limpeza e de enxaguamento final. As sodas aditivadas contêm uma mistura de componentes que atuam como antiespumantes e permitem controlar os níveis de espuma gerados durante a limpeza.Os antiespumantes utilizados devem ser específicos para processos CIP, uma vez que outros tipos de antiespumantes hidrofóbicos podem depositar-se nas paredes e ser muito difíceis de remover.
Capacidade de amaciamento da água
Os produtos com aditivos contêm, como parte muito importante da sua formulação, ingredientes complexantes que fixam os iões metálicos responsáveis pela dureza da água (cálcio e magnésio), impedindo a formação de precipitados minerais calcários nas superfícies da instalação.
Alguns complexantes fortes, como o EDTA, podem ainda dissolver os precipitados já formados na instalação. Atuam de forma estequiométrica, ou seja, por reação química com uma proporção exata entre a quantidade de complexante e a dureza presente na água utilizada para preparar a solução de limpeza.
Os sequestrantes não estequiométricos apresentam um efeito “threshold”, atuando como agentes antiincrustantes a concentrações muito baixas, especialmente nas fases de enxaguamento posteriores à lavagem alcalina, nas quais o pH da solução e a temperatura ainda são elevados (condições propícias à formação de incrustações), mas o teor de ingredientes complexantes diminui rapidamente. Estes compostos também aceleram a separação da sujidade da superfície e a sua dispersão na solução.
Tudo isto pode gerar benefícios muito significativos, devido à redução ou eliminação das fases ácidas de limpeza, com a consequente poupança de água, energia, produtos químicos e, acima de tudo, tempo que pode ser dedicado à produção.
Capacidade Inibidora
As instalações de lacticínios costumam utilizar aços inoxidáveis AISI 304 e 316: apresentam elevada resistência à corrosão e compatibilidade química, são soldáveis e moldáveis e mantêm as suas características numa ampla gama de temperaturas. No entanto, a corrosão pode causar danos a longo prazo, especialmente em zonas onde o efeito químico se soma a fortes efeitos mecânicos (como as vedações das bombas), cotovelos, etc.
Além disso, estas instalações incorporam juntas de ligação em plástico, de grande importância para garantir a estanquicidade da instalação. São fabricadas com elastómeros de NBR, EPDM ou VITON, cuja resistência química diminui a altas temperaturas.
Por tudo isto, a utilização de produtos de limpeza com aditivos inibidores de corrosão permite prolongar a vida útil da instalação, reduzindo as tarefas de manutenção e gerando poupanças significativas a longo prazo.
Conclusão
A utilização de produtos completos com aditivos para limpeza CIP e lavagem por aspersão representa uma solução eficiente para otimizar os processos de limpeza na indústria alimentar. Graças à sua formulação avançada, estes produtos melhoram a eficácia na remoção de sujidade, reduzem a formação de espuma, previnem incrustações e protegem os materiais contra a corrosão.Vantagens dos aditivos incluídos nos produtos formulados
A diferença essencial entre a soda e o ácido nítrico, enquanto ingredientes para a preparação de soluções de limpeza para circuitos CIP, lavagem de garrafas ou outras aplicações de lavagem por aspersão, em relação à gama completa de produtos com aditivos Fortex (sodas aditivadas) ou Desocal (ácidos com aditivos), reside no facto de estes últimos incorporarem ingredientes funcionais que proporcionam os seguintes benefícios adicionais:- Redução da tensão superficial da solução de limpeza.
- Emulsificação e dispersão da sujidade.
- Fixação dos compostos químicos responsáveis pela dureza da água.
- Minimização da formação de espuma (no caso dos produtos Fortex).
- Proteção dos materiais que entram em contacto com a soda cáustica e o ácido nítrico contra os efeitos da corrosão.
Redução da tensão superficial
A água, e ainda mais as soluções aquosas de soda e ácido, apresentam uma elevada tensão superficial. Esta propriedade física tem duas implicações fundamentais:- Quanto maior for a tensão superficial, menor será a capacidade da solução para penetrar nas fendas dos circuitos e equipamentos. As zonas com hidrodinâmica complexa podem não ser acessíveis a uma solução simples de soda, mas sim a uma solução com aditivos que apresente uma tensão superficial mais baixa.
- A seguir, apresenta-se uma tabela com os valores de tensão superficial de diferentes fluidos alimentares e soluções de limpeza:
| Producto | Tensión superficial (dynes/cm) |
|---|---|
| Leche 3,5% | 36,5 |
| Leche 0% grasa | 43–48 |
| Cerveza | 52,0 |
| Aceite de oliva | 33,0 |
| Agua a 20ºC | 72,7 |
| Agua a 50ºC | 67,9 |
| Agua a 80ºC | 62,6 |
| Disolución sosa cáustica al 2,72% a 18ºC | 74,3 |
| Disolución Fortex AM AL 3% | 42,0 |
Emulsão de gorduras e dispersão de outros resíduos
A remoção da sujidade gordurosa das superfícies é conseguida principalmente através de mecanismos de fluidificação e saponificação induzidos pela temperatura e pela alcalinidade (proporcionada pela soda). No entanto, para evitar a sua posterior redeposição, é necessária a formação de emulsões estáveis por meio de tensioativos, que formam uma camada bipolar entre as gotículas de gordura ou óleo e a água (micelas). As etapas do processo de limpeza são as seguintes:- O substrato sujo entra em contacto com a solução de limpeza.
- A solução de limpeza começa por molhar o substrato e a sujidade (diminuição da tensão superficial).
- A solução de limpeza separa a sujidade do substrato e solubiliza-a (mecanismos de emulsão e saponificação).
- A solução de limpeza estabiliza a sujidade e evita a sua redeposição (mecanismo de emulsão/formação de micelas).
Capacidade Antiespumante
Na presença de matéria orgânica gordurosa e altas temperaturas, a soda reage com os triglicéridos, formando sabões sódicos de ácidos gordos e glicerina (saponificação), compostos que geram muita espuma. As proteínas, devido ao seu caráter anfotérico, também são compostos altamente espumantes. A espuma formada reduz a ação mecânica exercida pela solução de limpeza nos processos CIP sobre as superfícies interiores e pode afetar o funcionamento das bombas. Por outro lado, a formação de espuma dificulta o enxaguamento, sobretudo em tanques, aumentando significativamente os tempos de limpeza e de enxaguamento final. As sodas aditivadas contêm uma mistura de componentes que atuam como antiespumantes e permitem controlar os níveis de espuma gerados durante a limpeza.Os antiespumantes utilizados devem ser específicos para processos CIP, uma vez que outros tipos de antiespumantes hidrofóbicos podem depositar-se nas paredes e ser muito difíceis de remover.
Capacidade de amaciamento da água
Os produtos com aditivos contêm, como parte muito importante da sua formulação, ingredientes complexantes que fixam os iões metálicos responsáveis pela dureza da água (cálcio e magnésio), impedindo a formação de precipitados minerais calcários nas superfícies da instalação.
Alguns complexantes fortes, como o EDTA, podem ainda dissolver os precipitados já formados na instalação. Atuam de forma estequiométrica, ou seja, por reação química com uma proporção exata entre a quantidade de complexante e a dureza presente na água utilizada para preparar a solução de limpeza.
Os sequestrantes não estequiométricos apresentam um efeito “threshold”, atuando como agentes antiincrustantes a concentrações muito baixas, especialmente nas fases de enxaguamento posteriores à lavagem alcalina, nas quais o pH da solução e a temperatura ainda são elevados (condições propícias à formação de incrustações), mas o teor de ingredientes complexantes diminui rapidamente. Estes compostos também aceleram a separação da sujidade da superfície e a sua dispersão na solução.
Tudo isto pode gerar benefícios muito significativos, devido à redução ou eliminação das fases ácidas de limpeza, com a consequente poupança de água, energia, produtos químicos e, acima de tudo, tempo que pode ser dedicado à produção.
Capacidade Inibidora
As instalações de lacticínios costumam utilizar aços inoxidáveis AISI 304 e 316: apresentam elevada resistência à corrosão e compatibilidade química, são soldáveis e moldáveis e mantêm as suas características numa ampla gama de temperaturas. No entanto, a corrosão pode causar danos a longo prazo, especialmente em zonas onde o efeito químico se soma a fortes efeitos mecânicos (como as vedações das bombas), cotovelos, etc.
Além disso, estas instalações incorporam juntas de ligação em plástico, de grande importância para garantir a estanquicidade da instalação. São fabricadas com elastómeros de NBR, EPDM ou VITON, cuja resistência química diminui a altas temperaturas.
Por tudo isto, a utilização de produtos de limpeza com aditivos inibidores de corrosão permite prolongar a vida útil da instalação, reduzindo as tarefas de manutenção e gerando poupanças significativas a longo prazo.
Conclusão
A utilização de produtos completos com aditivos para limpeza CIP e lavagem por aspersão representa uma solução eficiente para otimizar os processos de limpeza na indústria alimentar. Graças à sua formulação avançada, estes produtos melhoram a eficácia na remoção de sujidade, reduzem a formação de espuma, previnem incrustações e protegem os materiais contra a corrosão.
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