Tratamiento de Superficies Metálicas

Tratamento de superfícies metálicas

Melhorar as propriedades de protecção das superfícies metálicas, promover novas características funcionais para favorecer tratamentos posteriores ou proporcionar um acabamento decorativo, são alguns dos objectivos a conseguir com os diferentes tratamentos industriais habituais na Indústria Metálica.

Proquimia apresenta as soluções necessárias para satisfazer todos os requerimentos dos processos presentes no tratamento das superfícies metálicas:

 

Lacagem de alumínio

  • Desengorduramento alcalino e ácido: Desengordurantes e aditivos para eliminar os óleos e gorduras presentes na superfície tratada, com o objectivo de assegurar a máxima qualidade de pré-tratamento e a homogeneidade do resto das operações.
  • Decapagem: Produtos destinados a desoxidar a superfície do alumínio para conseguir uma boa ligação do tratamento de conversão, garantindo ao mesmo tempo a perfeita limpeza do substrato e a eliminação de incrustações procedentes da extrusão.
  • Desoxidação-neutralização: Aditivos para o banho que assegura um ataque homogéneo e um maior rendimento, sem problemas de incrustação, naquelas aplicações onde se utiliza de forma directa hidróxido de sódio no processo de satinação.
  • Tratamentos de conversão de crómio: Sistemas que apresentam a máxima qualidade no pré-tratamento de alumínio, combinando robustez e facilidade de aplicação. Transformam a superfície do alumínio numa capa de compostos de crómio que, junto com a lacagem, geram as mais altas prestações de resistência à corrosão e mecânica.
  • Tratamentos de conversão isentos de crómio: Sistemas que proporcionam a mesma ou maior qualidade que a dos processos com crómio, recorrendo a produtos com formulação livre de crómio.

 

Anodização do alumínio

  • Desengorduramento alcalino e ácido: Gama de desengordurantes e aditivos para a limpeza da superfície tratada, que assegura a obtenção de uma capa anódica o mais homogénea possivel.
  • Abrilhantado químico: Produtos que proporcionam um acabamento brilhante e mais atractivo à superfície metálica.
  • Satinação e aditivos: Produtos completos e aditivos para a soda cáustica que actuam sobre o alumínio para conseguir uma superfície homogénea, ao mesmo tempo que desoxida a superfície do metal e elimina pequenas deformações.
  • Desmutting-desoxidação: Produtos para a neutralização posterior à etapa de satinação alcalina, que também elimina os possíveis restos de óxidos metálicos (smut).
  • Aditivos para a anodização: Aditivos desenvolvidos para melhorar alguma propriedade do processo e, portanto, optimizar o rendimento desta etapa.
  • Coloração electrolítica: Cores inorgânicas de grande resistência à intempérie para colorar electroliticamente o alumínio anodizado e apresentar um acabamento com maior valor acrescentado.
  • Multicolor: Produtos e aditivos para o sistema de coloração por interferência, capazes de gerar uma ampla gama de cores no mesmo banho.
  • Corantes orgânicos: Gama de cores orgânicas que proporcionam uma ampla variedade de tons para o acabamento da superfície tratada.
  • Aditivos para a selagem: Aditivos específicos para cada sistema de selagem e adaptados para melhorar o rendimento dla etapa.
  • Outras aplicações: Decapantes isentos de cloreto de metileno para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Fosfatação

  • Fosfatação amorfa: Gama de produtos disenvolvida para fosfatação amorfa por projecção e imersão que oferecem uma resistência à corrosão média-alta, ideal para aplicações de peças destinadas a interiores.
  • Fosfatação microcristalina: Produtos para fosfatação microcristalina que proporcionam a mais alta qualidade possível de pré-tratamento antes da pintura, devido à extrema finura e especial composição dos micro cristais (inferiores a 10μm) que formam a capa de fosfato. Esta tecnologia permite alcançar e superar as 1.000 horas de câmara de nevoeiro salino para o conjunto fosfato-pintura, sendo especialmente indicada para aplicações exteriores que devem suportar rigorosas condições meteorológicas.
  • Fosfatação cristalina: Produtos para fosfatação cristalina que conseguem obter um alto peso de capa (superior a 6 g/m2 e até 25 g/m2), necessário para absorver lubrificantes, sabões ou óleos protectores, permitindo desenvolver à peça tratada as mais altas prestações em múltiplos processos industriais.
  • Afinadores, acelerantes e niveladores: Aditivos destinados a melhorar o rendimento dos diferentes processos de fosfatação descritos anteriormente.
  • Passivação: Também conhecidos como produtos para selagem. Gama de produtos para a selagem dos poros inter-cristalinos das capas de fosfato antes da etapa de pintura, melhorando significativamente a resistência à corrosão do conjunto fosfato-pintura, chegando incluso a ser o dobro.
  • Aditivos desengordurantes: Aditivos complementares à base de fosfatos nos processos de desengorduramento – fosfatação amorfa, que conseguem a perfeita limpeza das peças tratadas ao mesmo tempo que desenvolvem uma excelente capa de fosfatos. Esta sinergia constitui a base principal da alta flexibilidade e qualidade dos processos de desengorduramento – fosfatação.
  • Desengorduramentos químicos: Desengorduramentos para fosfatações por imersão ou processos tecnologicamente complexos que requerem uma etapa independente de desengorduramento químico de alta eficácia, capaz de proporcionar a máxima limpeza às peças tratadas.
  • Decapantes: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida. Adequados também para a eliminação de tintas dos utensílios na instalação de pintura.
  • Floculantes de pinturas: Coagulantes e floculantes para as linhas de pintura líquida, específicos para cada tipo de instalação e pintura, utilizados para separar os restos de tinta da água utilizada nas cortinas, com o objectivo de manter a instalação totalmente limpa e livre de restos de tinta.
  • Óleos e sabões de protecção: Produtos de protecção da capa de fosfatação desenvolvidos para aumentar a resistência à corrosão, especialmente adaptados para processos de fosfatação em que não se aplica pinturas.
  • Desincrustação e limpeza de instalações: Ampla gama de desincrustantes e produtos auxiliares destinados à manutenção preventiva das instalações de fosfatação.

 

Galvanotecnia

  • Desengordurantes químicos por imersão: Desengordurantes alcalinos específicos para todo tipo de superfícies metálicas e acabamentos, para aqueles processos em que se requer a mais alta eficácia na limpeza das peças tratadas.
  • Desengordurantes electrolíticos: Gama de produtos formulados para proporcionar uma elevada condutividade requerida nas etapas de desengorduramento electrolítico, assim como um elevado poder detergente que assegura uma perfeita limpeza da superfície metálica.
  • Desengorduramento por ultra-sons: Desengorduramento que a baixas concentrações de trabalho favorece a cavitação gerada pelo equipamento, garantindo uma completa limpeza das zonas mais inacessíveis das peças tratadas.
  • Desengorduramento por solventes: Produtos à base a solventes para todos aqueles processos que, ou pelo tipo de sujidade das peças ou por algum problema concreto, não é possível recorrer à tecnologia de desengorduramento aquoso.
  • Aditivos desengordurantes e inibidores de ataque: Aditivos para serem utilizados em múltiplos processos industriais que potenciam diferentes propriedades: poder desengordurante, poder de inibição ao ataque sobre o metal base,…
  • Desoxidação – decapagem: Produtos para a eliminação de qualquer tipo de resíduo inorgânico (óxidos, incrustações,…) presente nas superfícies metálicas, respeitando o metal base.
  • Abrilhantadores para banhos de zincagem: Aditivos para os banhos de zincagem electrolítica que proporcionam às peças zincadas um brilho atractivo e característico, muito apreciado nas linhas de galvanização.
  • Cromatização e lacagem: Gama de produtos desenvolvidos para conferir uma cor atractiva às peças acabadas, ao mesmo tempo que aumentam a resistência à corrosão da capa de zinco. Utilizados como etapa final, complementam o processo de zincagem.
  • Pavonação: Produtos para a pavonação que permitem um acabamento uniforme e colorado do metal, proporcionando também uma boa protecção à corrosão do aço tratado.
  • Óleos protectores antioxidantes: Gama de óleos com propriedades inibidoras, especialmente indicados para proporcionar a mais alta protecção temporal contra a corrosão.
  • Decapagem de tintas: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Desengorduramento inter-fases

  • Desengordurantes alcalinos: Desengordurantes alcalinos específicos para todo tipo de superfícies metálicas e acabamentos, para aqueles processos em que se requer a mais alta eficácia na limpeza das peças tratadas.
  • Desengordurantes com poder de inibição: Desengordurantes com inibidores de corrosão para aplicações nas que se procura, não apenas um alto poder de limpeza, mas também uma protecção temporal à corrosão. Para a sua correcta aplicação, as peças não devem ser enxaguadas depois do tratamento.
  • Inibidores de corrosão: Gama de produtos desenvolvidos para potenciar a protecção temporal contra a oxidação, sem necessidade de incluir poder desengordurante.
  • Desengordurantes à base de solventes: Produtos à base de solventes para todos aqueles processos que, ou pelo tipo de sujidade das peças ou por algum problema concreto, não é possível recorrer à tecnologia de desengorduramento aquoso.
  • Óleos protectores antioxidantes: Produtos baseados em óleos ou sabões que graças às suas propriedades inibidoras e hidrofugantes são indicados para proporcionar a mais alta protecção temporal contra a corrosão.
  • Desoxidantes e desincrustantes: Ampla gama de produtos ácidos desenvolvidos para realizar funções de manutenção na instalação, ou serem utilizados directamente em banhos de desoxidação.
  • Aditivos desengordurantes, inibidores de ataque e outros: Aditivos para serem utilizados em múltiplos processos industriais que potenciam diferentes propriedades: poder desengordurante, poder de inibição ao ataque sobre o metal base, controlo de espuma, etc.
  • Decapagem de pinturas: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Completando a proposta de produtos descrita para o tratamento de superfícies metálicas, Proquimia apresenta uma solução global baseada numa proposta personalizada que inclui uma ampla gama de equipamentos doseadores e sistemas de aplicação, melhoria contínua, formação e serviço.