Tratamento de superfícies metálicas

Melhorar as propriedades de protecção das superfícies metálicas, promover novas características funcionais para favorecer tratamentos posteriores ou proporcionar um acabamento decorativo, são alguns dos objectivos a conseguir com os diferentes tratamentos industriais habituais na Indústria Metálica.

Proquimia apresenta as soluções necessárias para satisfazer todos os requerimentos dos processos presentes no tratamento das superfícies metálicas:

 

Lacagem de alumínio

  • Desengorduramento alcalino e ácido: Desengordurantes e aditivos para eliminar os óleos e gorduras presentes na superfície tratada, com o objectivo de assegurar a máxima qualidade de pré-tratamento e a homogeneidade do resto das operações.
  • Decapagem: Produtos destinados a desoxidar a superfície do alumínio para conseguir uma boa ligação do tratamento de conversão, garantindo ao mesmo tempo a perfeita limpeza do substrato e a eliminação de incrustações procedentes da extrusão.
  • Desoxidação-neutralização: Aditivos para o banho que assegura um ataque homogéneo e um maior rendimento, sem problemas de incrustação, naquelas aplicações onde se utiliza de forma directa hidróxido de sódio no processo de satinação.
  • Tratamentos de conversão de crómio: Sistemas que apresentam a máxima qualidade no pré-tratamento de alumínio, combinando robustez e facilidade de aplicação. Transformam a superfície do alumínio numa capa de compostos de crómio que, junto com a lacagem, geram as mais altas prestações de resistência à corrosão e mecânica.
  • Tratamentos de conversão isentos de crómio: Sistemas que proporcionam a mesma ou maior qualidade que a dos processos com crómio, recorrendo a produtos com formulação livre de crómio.

 

Anodização do alumínio

  • Desengorduramento alcalino e ácido: Gama de desengordurantes e aditivos para a limpeza da superfície tratada, que assegura a obtenção de uma capa anódica o mais homogénea possivel.
  • Abrilhantado químico: Produtos que proporcionam um acabamento brilhante e mais atractivo à superfície metálica.
  • Satinação e aditivos: Produtos completos e aditivos para a soda cáustica que actuam sobre o alumínio para conseguir uma superfície homogénea, ao mesmo tempo que desoxida a superfície do metal e elimina pequenas deformações.
  • Desmutting-desoxidação: Produtos para a neutralização posterior à etapa de satinação alcalina, que também elimina os possíveis restos de óxidos metálicos (smut).
  • Aditivos para a anodização: Aditivos desenvolvidos para melhorar alguma propriedade do processo e, portanto, optimizar o rendimento desta etapa.
  • Coloração electrolítica: Cores inorgânicas de grande resistência à intempérie para colorar electroliticamente o alumínio anodizado e apresentar um acabamento com maior valor acrescentado.
  • Multicolor: Produtos e aditivos para o sistema de coloração por interferência, capazes de gerar uma ampla gama de cores no mesmo banho.
  • Corantes orgânicos: Gama de cores orgânicas que proporcionam uma ampla variedade de tons para o acabamento da superfície tratada.
  • Aditivos para a selagem: Aditivos específicos para cada sistema de selagem e adaptados para melhorar o rendimento dla etapa.
  • Outras aplicações: Decapantes isentos de cloreto de metileno para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Fosfatação

  • Fosfatação amorfa: Gama de produtos disenvolvida para fosfatação amorfa por projecção e imersão que oferecem uma resistência à corrosão média-alta, ideal para aplicações de peças destinadas a interiores.
  • Fosfatação microcristalina: Produtos para fosfatação microcristalina que proporcionam a mais alta qualidade possível de pré-tratamento antes da pintura, devido à extrema finura e especial composição dos micro cristais (inferiores a 10μm) que formam a capa de fosfato. Esta tecnologia permite alcançar e superar as 1.000 horas de câmara de nevoeiro salino para o conjunto fosfato-pintura, sendo especialmente indicada para aplicações exteriores que devem suportar rigorosas condições meteorológicas.
  • Fosfatação cristalina: Produtos para fosfatação cristalina que conseguem obter um alto peso de capa (superior a 6 g/m2 e até 25 g/m2), necessário para absorver lubrificantes, sabões ou óleos protectores, permitindo desenvolver à peça tratada as mais altas prestações em múltiplos processos industriais.
  • Afinadores, acelerantes e niveladores: Aditivos destinados a melhorar o rendimento dos diferentes processos de fosfatação descritos anteriormente.
  • Passivação: Também conhecidos como produtos para selagem. Gama de produtos para a selagem dos poros inter-cristalinos das capas de fosfato antes da etapa de pintura, melhorando significativamente a resistência à corrosão do conjunto fosfato-pintura, chegando incluso a ser o dobro.
  • Aditivos desengordurantes: Aditivos complementares à base de fosfatos nos processos de desengorduramento – fosfatação amorfa, que conseguem a perfeita limpeza das peças tratadas ao mesmo tempo que desenvolvem uma excelente capa de fosfatos. Esta sinergia constitui a base principal da alta flexibilidade e qualidade dos processos de desengorduramento – fosfatação.
  • Desengorduramentos químicos: Desengorduramentos para fosfatações por imersão ou processos tecnologicamente complexos que requerem uma etapa independente de desengorduramento químico de alta eficácia, capaz de proporcionar a máxima limpeza às peças tratadas.
  • Decapantes: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida. Adequados também para a eliminação de tintas dos utensílios na instalação de pintura.
  • Floculantes de pinturas: Coagulantes e floculantes para as linhas de pintura líquida, específicos para cada tipo de instalação e pintura, utilizados para separar os restos de tinta da água utilizada nas cortinas, com o objectivo de manter a instalação totalmente limpa e livre de restos de tinta.
  • Óleos e sabões de protecção: Produtos de protecção da capa de fosfatação desenvolvidos para aumentar a resistência à corrosão, especialmente adaptados para processos de fosfatação em que não se aplica pinturas.
  • Desincrustação e limpeza de instalações: Ampla gama de desincrustantes e produtos auxiliares destinados à manutenção preventiva das instalações de fosfatação.

 

Galvanotecnia

  • Desengordurantes químicos por imersão: Desengordurantes alcalinos específicos para todo tipo de superfícies metálicas e acabamentos, para aqueles processos em que se requer a mais alta eficácia na limpeza das peças tratadas.
  • Desengordurantes electrolíticos: Gama de produtos formulados para proporcionar uma elevada condutividade requerida nas etapas de desengorduramento electrolítico, assim como um elevado poder detergente que assegura uma perfeita limpeza da superfície metálica.
  • Desengorduramento por ultra-sons: Desengorduramento que a baixas concentrações de trabalho favorece a cavitação gerada pelo equipamento, garantindo uma completa limpeza das zonas mais inacessíveis das peças tratadas.
  • Desengorduramento por solventes: Produtos à base a solventes para todos aqueles processos que, ou pelo tipo de sujidade das peças ou por algum problema concreto, não é possível recorrer à tecnologia de desengorduramento aquoso.
  • Aditivos desengordurantes e inibidores de ataque: Aditivos para serem utilizados em múltiplos processos industriais que potenciam diferentes propriedades: poder desengordurante, poder de inibição ao ataque sobre o metal base,…
  • Desoxidação – decapagem: Produtos para a eliminação de qualquer tipo de resíduo inorgânico (óxidos, incrustações,…) presente nas superfícies metálicas, respeitando o metal base.
  • Abrilhantadores para banhos de zincagem: Aditivos para os banhos de zincagem electrolítica que proporcionam às peças zincadas um brilho atractivo e característico, muito apreciado nas linhas de galvanização.
  • Cromatização e lacagem: Gama de produtos desenvolvidos para conferir uma cor atractiva às peças acabadas, ao mesmo tempo que aumentam a resistência à corrosão da capa de zinco. Utilizados como etapa final, complementam o processo de zincagem.
  • Pavonação: Produtos para a pavonação que permitem um acabamento uniforme e colorado do metal, proporcionando também uma boa protecção à corrosão do aço tratado.
  • Óleos protectores antioxidantes: Gama de óleos com propriedades inibidoras, especialmente indicados para proporcionar a mais alta protecção temporal contra a corrosão.
  • Decapagem de tintas: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Desengorduramento inter-fases

  • Desengordurantes alcalinos: Desengordurantes alcalinos específicos para todo tipo de superfícies metálicas e acabamentos, para aqueles processos em que se requer a mais alta eficácia na limpeza das peças tratadas.
  • Desengordurantes com poder de inibição: Desengordurantes com inibidores de corrosão para aplicações nas que se procura, não apenas um alto poder de limpeza, mas também uma protecção temporal à corrosão. Para a sua correcta aplicação, as peças não devem ser enxaguadas depois do tratamento.
  • Inibidores de corrosão: Gama de produtos desenvolvidos para potenciar a protecção temporal contra a oxidação, sem necessidade de incluir poder desengordurante.
  • Desengordurantes à base de solventes: Produtos à base de solventes para todos aqueles processos que, ou pelo tipo de sujidade das peças ou por algum problema concreto, não é possível recorrer à tecnologia de desengorduramento aquoso.
  • Óleos protectores antioxidantes: Produtos baseados em óleos ou sabões que graças às suas propriedades inibidoras e hidrofugantes são indicados para proporcionar a mais alta protecção temporal contra a corrosão.
  • Desoxidantes e desincrustantes: Ampla gama de produtos ácidos desenvolvidos para realizar funções de manutenção na instalação, ou serem utilizados directamente em banhos de desoxidação.
  • Aditivos desengordurantes, inibidores de ataque e outros: Aditivos para serem utilizados em múltiplos processos industriais que potenciam diferentes propriedades: poder desengordurante, poder de inibição ao ataque sobre o metal base, controlo de espuma, etc.
  • Decapagem de pinturas: Decapantes químicos para recuperar aquela parte da produção que, por alguma razão, não alcançou a qualidade exigida.

 

Completando a proposta de produtos descrita para o tratamento de superfícies metálicas, Proquimia apresenta uma solução global baseada numa proposta personalizada que inclui uma ampla gama de equipamentos doseadores e sistemas de aplicação, melhoria contínua, formação e serviço.